1.產(chǎn)品名稱
可程式恒溫恒濕試驗箱
1.1.標稱內(nèi)容積
1.2.內(nèi)箱尺寸
1.3.外型尺寸
2000L
2000 L (H高XW寬XD深)
H 100 X W200 X D100 cm
H 195 X W240 X D190 cm
2.性能
2.1.測試環(huán)境條件
2.2.測試方法
環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備；GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備。
2.3.溫度范圍
-40℃→+150℃
2.4.溫度波動度
≤±0.5℃
2.5.溫度偏差
≤±2℃
2.6.濕度范圍
20%～98%R.H
2.7.濕度波動度
≤±2%RH.
2.8.濕度均勻度
≤±2.5% RH.
2.9.升溫速率
3℃/min（空載平均升溫速率）
2.10.降溫速率
1℃/min（空載平均降溫速率）
2.11.滿足試驗標準
GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10592-2008 高低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件；
GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法；
GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法；
GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法；
GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法；
GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法；
IEC60068-2-1：2007 低溫試驗箱試驗方法；
IEC60068-2-2：2007 高溫試驗箱試驗方法；
GJB150.3 高溫試驗； GJB150.4 低溫試驗； GJB150.9 濕熱試驗；
IEC68-2-1 試驗A：寒冷； IEC68-2-2 試驗B：干熱；
（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）
3.結(jié)構(gòu)特征
3.1.保溫圍護結(jié)構(gòu)
外壁材料：鈑金烤漆.內(nèi)壁材料：304不銹鋼 .
箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫.
門保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫.
3.2.空氣調(diào)節(jié)通道
離心風機： 1個.
加熱器、加濕器，蒸發(fā)器、給排水口、溫度傳感器.
3.3.試驗箱標準配置
觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃2個（位于門上）；
嵌入式把手；
門鉸鏈:SUS #304；
箱內(nèi)燈（1個飛利浦觀察燈）；
不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架1片（上下可調(diào)，可拆卸）；
不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道1組；
引線孔：φ50mm 1個（左側(cè)單側(cè)）。
3.4.箱門
雙開門,對開門；
窗框/門框防凝露電熱裝置。
3.5.控制面板
控制器顯示屏、超溫保護設(shè)定器
3.6.機械室
制冷機組、接水盤、排水孔
3.7.配電控制柜
配電板、排風扇
3.8.加熱器
加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環(huán)方式
3.9.加濕器
國際先進淺槽鍋爐式加濕系統(tǒng)。
3.10.電源線孔及排水孔
位于箱體背面
4.制冷系統(tǒng)
4.1.工作方式
機械制冷.
4.2.制冷壓縮機
原裝進口法國“泰康”低溫效率半密式壓縮機或德國博客壓縮機.
4.3． 蒸發(fā)器
鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整.
4.4． 冷凝器
氣冷分離式.
4.5． 膨脹系統(tǒng)：
容量控制之冷凍系統(tǒng) （毛細管）.
4.6． 蒸發(fā)冷凝器
不銹鋼釬焊板式換熱器.
4.7． 制冷機控制方式
控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況.
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥.
壓縮機回氣冷卻回路
4.8．制冷劑
美國杜邦R404a 環(huán)保冷媒（臭氧耗損指數(shù)均為0）
5電氣控制系統(tǒng)
自主研發(fā)
